Le plus grand immeuble d’habitation imprime en 3D d’Europe est sorti de terre en France en 34 jours

Publié le 7 juin 2026 · Mis à jour le 8 juin 2026 à 13h19

A Bezannes, commune de la Marne situee en bordure de Reims, deux immeubles presque identiques ont pousse en meme temps sur le meme chantier. Le premier a ete construit a la main, par des ouvriers avec du coffrage traditionnel. Le second a ete imprime par une machine robotisee qui deposait du beton couche par couche, nuit et jour. Le premier a ete livre trois mois apres le second. Ce decalage, mesure en conditions reelles et sur un chantier francais, est peut-etre le fait le plus significatif de l’annee dans la construction de logements sociaux en Europe.

L’immeuble imprime s’appelle ViliaSprint², il est porte par le bailleur social Plurial Novilia, filiale d’Action Logement, et il contient 12 appartements sociaux repartis sur trois etages pour 800 m² de surface habitable. Selon les donnees publiees par les partenaires du projet et reprises par COBOD et New Atlas, il s’agit du plus grand immeuble d’habitation multifamiliale imprime en 3D d’Europe. La coque a ete imprimee en 34 jours effectifs, contre 50 jours initialement prevus, soit un gain d’un tiers sur le planning d’impression seul. Trois operateurs suffisaient, contre six pour le chantier conventionnel voisin, et les dechets sont passes de 10 % a 5 %.

Comment ca marche, concretement

L’impression 3D de batiments utilise un systeme a portique : imaginez une imprimante geante sur rails qui se deplace au-dessus du chantier et depose le beton comme un bras trace un dessin. Ici, la machine est un COBOD BOD2, opere par PERI 3D Construction. Le beton lui-meme est fourni par Holcim sous le nom TectorPrint, renforce de fibres synthetiques et formule dans une gamme a empreinte carbone reduite. Le systeme depose des couches de 5 cm de haut, ce qui donne aux murs cette texture caracteristique de stries horizontales. L’equipe a optimise l’ordre d’installation des dalles prefabriquees pour diviser par deux le nombre de repositionnements du portique, ce qui explique en partie le gain de temps sur les previsions.

La structure imprimee est portante : c’est la premiere fois en France que a la fois les murs porteurs et l’ensemble des parois ont ete imprimes directement sur site dans un immeuble collectif. Le reste du chantier (toiture, fenetres, cablage, finitions) a ete realise par des artisans. L’immeuble embarque aussi 500 m² de panneaux photovoltaiques, une isolation en perlite, des structures de balcons en bois et un systeme hybride gaz-pompe a chaleur d’Atlantic Systemes. L’objectif : environ 60 % d’autonomie energetique en conformite avec la reglementation environnementale francaise RE2020.

Pour les locataires futurs, chaque appartement dispose de son propre balcon. Vu de la rue, le batiment se distingue par sa facade courbe et son plan au sol arrondi, des formes que le coffrage traditionnel rendrait bien plus couteuses : avec l’impression 3D, la complexite geometrique ne coute pas de supplement.

Le logement abordable comme horizon, pas la prouesse technologique

La vraie question n’est pas de savoir si une machine peut imprimer un immeuble. Plurial Novilia et ses partenaires annoncent deja un projet suivant d’environ 40 logements, avec deux imprimantes simultanees, pour diviser le temps d’impression par quatre et ramener le cout au niveau de la construction conventionnelle. C’est la que le sujet devient concret pour les millions de Francais sur liste d’attente d’un logement social : si la technologie tient ses promesses a l’echelle, un bailleur social pourrait livrer deux fois plus vite pour un cout equivalent.

La comparaison directe realisee a Bezannes est precieuse precisement parce qu’elle est honnete. Les deux immeubles sont quasi identiques sur le papier, construits par le meme promoteur, sur le meme site. La difference de trois mois de chantier n’est pas une simulation : c’est du temps de chantier reel, avec des operateurs reels, dans les conditions climatiques de la Marne. Le resultat valide que l’avance n’est pas un artefact de laboratoire.

En France, le secteur du batiment fait face a une double pression : penuries de main-d’oeuvre dans les corps de metier qualifies et hausse des couts des materiaux. Un systeme qui reduit de moitie le nombre d’operateurs pour la coque tout en eliminant les efforts physiques les plus penibles (le robot est pilote par tablette) repond aux deux problemes en meme temps. Ce n’est pas la fin du maconnage, mais c’est peut-etre le debut de sa reinvention.

En bref

Ou se trouve ViliaSprint2 ?
A Bezannes, dans la Marne, en bordure de Reims. C’est un immeuble de 12 logements sociaux sur trois etages, 800 m2 de surface habitable.

Combien de temps a dure l’impression ?
34 jours effectifs, contre 50 jours prevus initialement. L’immeuble jumeau construit en methode traditionnelle a ete livre trois mois plus tard.

Quelle machine a imprime l’immeuble ?
Une imprimante a portique COBOD BOD2, exploitee par PERI 3D Construction. Le beton est fourni par Holcim (gamme TectorPrint, empreinte carbone reduite).

Quelle autonomie energetique est visee ?
Environ 60 %, grace a 500 m2 de panneaux solaires et un systeme hybride gaz-pompe a chaleur, en conformite avec la reglementation RE2020.

C’est vraiment le plus grand d’Europe ?
C’est ce qu’affirment les partenaires du projet. COBOD note qu’il pourrait meme etre le plus grand au monde, mais reconnait qu’un chantier comparable ailleurs aurait pu leur echapper.

Article créé en collaboration avec l’IA.